Lors d’un StretchConsult gratuit, Antalis dispense volontiers aux clients des conseils quant à une utilisation optimale de film étirable. Mais comment cela fonctionne-t-il exactement ? Notre expert donne un exemple issu de la pratique.
Lors d’un StretchConsult gratuit, Antalis dispense volontiers aux clients des conseils quant à une utilisation optimale de film étirable. Mais comment cela fonctionne-t-il exactement ? Notre expert donne un exemple issu de la pratique.
Analyse sur le lieu de travail
Gert Bomer, expert en matière de stabilisation des palettes, s’était vu poser une question ciblée par le fabricant de sodas. Celui-ci rencontrait des problèmes de déchirement du film – source, notamment, de perturbations lors du filmage des palettes. Une solution était-elle envisageable ? Bomer : ‘En pareil cas, je me rends toujours sur place pour analyser le processus de filmage. Je parle avec les opérateurs sur leur lieu de travail, car ceux-ci ont l’expérience des matériaux et des machines au quotidien.’
Après cette analyse, on s’efforce ensuite de trouver la bonne approche. Bomer : ‘La stabilisation des charges repose toujours sur un trinôme : chargement, film et machine. S’il y a quelque chose à faire au niveau de la machine ou de son réglage, nous pouvons, le cas échéant, faire appel à l’un de nos techniciens. Mais comme je dis toujours : des trois éléments cités, c’est le film qui est le plus flexible, aussi bien au sens propre qu'au sens figuré.’
Exactement le film étirable qui convient
Dans ce cas concret, on a dès lors examiné si un autre type de film étirable pouvait offrir une solution. En tant que partenaire commercial de divers fabricants, Antalis a le choix parmi toute une série de matériaux différents.
Bomer : ‘Le client utilisait un film coulé. Ce type de film est produit en versant le matériau liquide sur un cylindre. Comme alternative, j’ai proposé d’essayer le film soufflé Bontite. Celui-ci est produit en soufflant le matériau liquide à la manière d’un ballon. Ce type de film présente une plus grande résistance à la perforation.’
Des tests de filmage approfondis
Il était alors temps pour la phase suivante du StretchConsult. Des tests comparatifs ont été réalisés sur la banderoleuse, avec le film employé jusque-là et le nouveau matériau proposé. Lequel des deux exerce la plus grande force sur le chargement ? Combien de matériau faut-il pour stabiliser correctement la palette ? La charge reste-t-elle stable lors d’un essai d'inclinaison à 26 degrés ?
Lors de la phase d’essai, il s’est avéré que le film Bontite réalisait un meilleur score sur tous les plans. Bomer : ‘Le film soufflé est plus solide et présente une force d’adhérence supérieure sur sa face intérieure. Il possède en outre une face extérieure beaucoup plus lisse. Cela signifie que vous pouvez placer vos charges palettisées l’une contre l’autre sans que le contact entre les films ne provoque leur déchirement lors du chargement et du déchargement du camion.’
Réduction de la consommation de matériaux
La stabilisation des palettes a été améliorée de manière significative, ce qui faisait aussi partie des objectifs. Le film ne se déchire plus et le nombre de perturbations est réduit à zéro.
Comme le film Bontite est plus solide et que le client utilise un film moins épais, cela s’assortit en outre, selon Bomer, d’un effet secondaire bénéfique, à savoir une diminution de la consommation de matériaux. En fait, on réduit l’utilisation de matériaux de plus de 20 % !
Intéressés par un StretchConsult expérimenté ? Just ask Antalis.